厭氧膠產品技術介紹
1. 厭氧膠（又名缺氧膠）的定義
在低密度聚乙烯瓶內由于與氧（空氣）充分接觸使膠液保持穩定，當用于金屬間隙（如螺紋、平面法蘭、圓形零件套裝等配合間隙）與氧（空氣）隔絕時，因金屬離子的催化誘導作用而形成自由基，自由基引發聚合物鏈的形成，最終固化成為具有優良密封與鎖固特性的固體高聚物，即熱固性塑料，工作溫度-55℃ 150℃，耐老化性能通常優于鋼材。缺氧膠又名厭氧膠、絕氧膠、螺絲膠、機械膠，英文名：anaerobic adhesive.
2. 缺氧膠的研制與發展
缺氧膠的研制起始于20世紀40年代，1953年美國R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇雙酯發現了丙烯酸酯的固化特性，后來通過研究加入過氧化物等助劑，制成第一個機械制造行業具實用價值的膠種，受到機械制造行業的高度重視。經過數十年的發展，技術日趨完善，已有幾大系列適用于機械行業的不同需要。主要分為螺紋鎖緊型，管道密封型，預涂型，圓形零件固持型，取代預切式墊片型，結構型，鑄件砂眼浸封型等，每一系列又根據工藝要求分為不同強度，不同粘度，不同固化速度的缺氧膠供用戶選擇。目前已廣泛用于航空、軍工、通用機械、交通運輸機械、油田、工業與民用管路、模具制造等。由于缺氧膠的使用，才有了無泄漏機械設備的發展。在國內，缺氧膠近幾年來皆以30%以上的比例增長，與其它粘膠劑比較，其增長百分比居于前列。
3. 缺氧膠的特點及性能簡介
(1). 缺氧膠的粘度可由大分子量（甲基）丙烯酸酯與低分子量的（甲基）丙烯酸酯的相對配比調節，粘度變化范圍廣，可以是水一樣的流體到膏狀的粘稠體，粘度調節無需加入低分子量的溶劑，因此固化收縮率小，膠接界面處應力也較小。
(2). 缺氧膠用于鋼、鐵、鋁及其合金，室溫下膠能較快固化，且強度較高，而用于非活性表面，如鋅、鎘、鉻、鎳及合金，膠接效果差，固化慢，膠接強度比較低。
(3). 缺氧膠的剪切強度變化范圍大，從4N/MM2到50N/MM2。（注：指鋼質套與軸配合件除油涂膠固化24h測量；（配合尺寸為φ13MM，間隙0.06MM，嚙合長度13MM）。破壞扭矩4N.M至49N.M（注：指M10國標螺釘與螺母除油后在無夾緊力狀態涂膠，24h后測得），可分別適用不同用途
(4). 缺氧膠在室溫下能快速固化，標準產品適用-55℃-150℃工況，特殊型號可耐溫至230℃，有極優良耐介質特性。
(5). 缺氧膠為單組分，使用時避免了其它膠粘劑所需的繁復稱量，質量穩定，使用方便，用膠量省，便于進行流水作業。
(6). 缺氧膠的滲透性，吸振性和密封性優良，對螺紋接頭具有防銹作用。
(7). 缺氧膠非易燃易爆，無溶劑，不揮發，使用時對環境無公害。
(8). 從裝配間隙中擠出的膠液因與氧（空氣）接觸不會固化，清除余膠比較方便。
(9). 適用于水、油、氣介質，不適用氧、臭氧、氯氣、液氯及強氧化性介質。如需了解缺氧膠對一些特殊化學介質的耐受性，可與本廠技術部聯系。不適用于多孔材料，大縫隙工件，非金屬材料。
厭氧膠產品技術介紹
1. 厭氧膠（又名缺氧膠）的定義
在低密度聚乙烯瓶內由于與氧（空氣）充分接觸使膠液保持穩定，當用于金屬間隙（如螺紋、平面法蘭、圓形零件套裝等配合間隙）與氧（空氣）隔絕時，因金屬離子的催化誘導作用而形成自由基，自由基引發聚合物鏈的形成，最終固化成為具有優良密封與鎖固特性的固體高聚物，即熱固性塑料，工作溫度-55℃ 150℃，耐老化性能通常優于鋼材。缺氧膠又名厭氧膠、絕氧膠、螺絲膠、機械膠，英文名：anaerobic adhesive.
2. 缺氧膠的研制與發展
缺氧膠的研制起始于20世紀40年代，1953年美國R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇雙酯發現了丙烯酸酯的固化特性，后來通過研究加入過氧化物等助劑，制成第一個機械制造行業具實用價值的膠種，受到機械制造行業的高度重視。經過數十年的發展，技術日趨完善，已有幾大系列適用于機械行業的不同需要。主要分為螺紋鎖緊型，管道密封型，預涂型，圓形零件固持型，取代預切式墊片型，結構型，鑄件砂眼浸封型等，每一系列又根據工藝要求分為不同強度，不同粘度，不同固化速度的缺氧膠供用戶選擇。目前已廣泛用于航空、軍工、通用機械、交通運輸機械、油田、工業與民用管路、模具制造等。由于缺氧膠的使用，才有了無泄漏機械設備的發展。在國內，缺氧膠近幾年來皆以30%以上的比例增長，與其它粘膠劑比較，其增長百分比居于前列。
3. 缺氧膠的特點及性能簡介
(1). 缺氧膠的粘度可由大分子量（甲基）丙烯酸酯與低分子量的（甲基）丙烯酸酯的相對配比調節，粘度變化范圍廣，可以是水一樣的流體到膏狀的粘稠體，粘度調節無需加入低分子量的溶劑，因此固化收縮率小，膠接界面處應力也較小。
(2). 缺氧膠用于鋼、鐵、鋁及其合金，室溫下膠能較快固化，且強度較高，而用于非活性表面，如鋅、鎘、鉻、鎳及合金，膠接效果差，固化慢，膠接強度比較低。
(3). 缺氧膠的剪切強度變化范圍大，從4N/MM2到50N/MM2。（注：指鋼質套與軸配合件除油涂膠固化24h測量；（配合尺寸為φ13MM，間隙0.06MM，嚙合長度13MM）。破壞扭矩4N.M至49N.M（注：指M10國標螺釘與螺母除油后在無夾緊力狀態涂膠，24h后測得），可分別適用不同用途
(4). 缺氧膠在室溫下能快速固化，標準產品適用-55℃-150℃工況，特殊型號可耐溫至230℃，有極優良耐介質特性。
(5). 缺氧膠為單組分，使用時避免了其它膠粘劑所需的繁復稱量，質量穩定，使用方便，用膠量省，便于進行流水作業。
(6). 缺氧膠的滲透性，吸振性和密封性優良，對螺紋接頭具有防銹作用。
(7). 缺氧膠非易燃易爆，無溶劑，不揮發，使用時對環境無公害。
(8). 從裝配間隙中擠出的膠液因與氧（空氣）接觸不會固化，清除余膠比較方便。
(9). 適用于水、油、氣介質，不適用氧、臭氧、氯氣、液氯及強氧化性介質。如需了解缺氧膠對一些特殊化學介質的耐受性，可與本廠技術部聯系。不適用于多孔材料，大縫隙工件，非金屬材料。 |
